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24000风量高空油烟净化器
24000风量高空厨房油烟净化器设备,用于餐饮油烟净化处理,油烟净化效率高,为餐饮行业打造无烟餐饮环境。
全国服务热线:400-018-2002
产品概述Product overivew
随着近几年第三产业的蓬勃发展,许多城市的居民对餐饮行业油烟污染的投诉占环境污染投诉的40%以上,餐饮业油烟早已成为城市的三大公害之一。其油烟是一种极其复杂的气溶胶,主要由油烟废气和燃料废气构成,具有极强的粘着性。油烟废气主要是食用油和食品加热过程中产生的油雾,其主要有害成分能对人体产生致癌作用。而燃料废气主要成分是CO2、SO2、NOx与烟尘,不仅对环境造成污染,对人体也会造成机体缺氧,使中枢神经受损,记忆力衰退等伤害。 |
工作原理operating principle
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由于厨房油烟成分复杂,燃烧过程中除了产生一氧化碳,二氧化碳和颗粒物体外,还溢出多种有害气体,而且油烟中颗粒物粒径分布广,成公变化大,因此净化难度和很高,采用常规技术难以彻底消除污染。
本产品采用机械净化和静电净化双重作用。含烟废气被风机吸入管道后,首先进入初级装置---净化整流室,采用力惯性净化技术,室内的特殊结构逐步对大粒径污染物体进行分级物理分解,并且均衡整流。分离出的大颗粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。除余的小粒污物进入次级装置---高压静电场,静电场内部分两级,第一级为电离器,强电场使微粒带电,成为带电微粒,这些带电微粒到达第二级集尘器后立刻被收集电集吸附,且部分炭化。同时高压静电场有效地降解有害成份,起到消毒、除味作用。最后通过滤网格栅,洁净的空气排出室外。
适用范围Scope of application
宾馆、饭店等餐饮业油烟净化;学校、医院、工矿企事业单位食堂油烟净化;食品加工厂油烟污染治理。 |
技术特点Technical characteristics
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高效
高效捕集不同粒径的烟尘粒子,净化效率高,从根本上解决了污染转移问题。
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灵活
模块化净化单元可以灵活组合,根据不同的净化处理量及净化效率要求,单元数量可作适应性调整。
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方便
模块化净化单元采用分体抽屉式结构,易于安装、维护,清洗特别方便。
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经济
使用寿命长、高效节能、占地面积小。
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稳定
静电电源控制系统具有过流过压自动保护装置,保证设备稳定运行。
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安全
安全系统设计周密,检修门被打开,高压电源即自动切断;采用了大型机所运用的闪络跟踪技术,可配备远程控制系统,大大提高运行的安全系数。
产品优势Product advantage
简约的外观设计
科瑞昌拒绝复杂,继承了蓝速一贯传承的简约完美风格。可以方便的进行模块化组合,风量从2000-32000立方/小时不等。专利的模块独立系统,即使有系统中有一个模组运行不正常,也不会影响其他的净化模块,以确保整个系统的稳定性。
100%的安全设计
开门即断电的安全防护,不会因为误接触带来安全隐患。手动开机让机器的电控箱外受您控制,安全防护再次升级。符合国际安全高压产生器,整机CAS的UL的认证也确保设备的使用安全,臭氧发生率也符台美国工业健康协会标准。
更轻更耐久的铝质低压极板
科瑞昌(SL-DK)更轻更耐久的铝质低压极板:0.8mm厚度的低压极板,间距符合国际标准,吸附面积是其他主流品牌产品的3倍,且寿命比其他品牌的镀锌板更是延长2倍以上,这些设计和用料都是为了保证对油烟95%的净化效率。
效率更高寿命更长的极板
科瑞昌专利电场,是普通电场寿命的50倍以上,电离器的独特设计可以避免油粒子黏附在尖端上,从而影响整个设备对油烟的电离效率。
更坚固更安全的绝缘材料
科瑞昌(SL-DK)铁氟龙材质的绝缘材料,价格是陶瓷绝缘材料的5倍以上,但是可以克服陶瓷容易断裂的脆弱。
室外烤漆,风雨无阻
科瑞昌完美的防水设计,符合IP54防水设计标准200um的垂纹烤漆是竞争者的3倍以上,苛刻防护来确保设备24小时在恶劣的环境中正常运行。
安装条件installation conditions
净化系统内通风量应在净化器额定处理风量内。 净化器安装应保证水平,否则,净化器收集的油会被风机吸出,或放油时不能将净化器内的油放尽。 管道内风速应设计在8~10m/S 弯头中线半径≥1.5D (若不满足此条件,则变径管风阻会成倍增大) 变径管(小变大)斜边与轴线夹角≦7 (若不满足此条件,应考虑合理安装导流板,否则,净化器净化效率将大幅度降低而不能达到国家排放标准)。 变径管(大变小)斜边与轴线夹角≦15 (若不满足此条件,应考虑合理安装导流板,否则,净化器不能发挥其效能)。如图7(B)所示; 净化器进风口之前应有一段≥2.5D的直管(若不满足此条件,应考虑合理安装气流均布板和导流板,否则,净化器不能发挥其效能); 风机应安装减振器; 风机进出风口应安装软连接; 净化器必须可靠接地(净化器有3根出线,红线和绿线接220V/AC,黄绿线接地) |
清洗保养Cleaning and maintenance
电场单元必须定期清洗,以免影响处理效率及引发事故,油烟浓度一般的地区清洗间隔为2~3个月,在营业时间长、油烟浓度高的地点清洗周期可适当缩短。在确认电源断开的情况下打开电场仓门,依次取出各电场。(注意:在进行以上操作时不要碰伤电场本体或箱体上任何绝缘件,否则更换)需清洗的部件:高压绝缘子、电场、机箱内导槽。高压绝缘子清洗方法:用酒精对其进行擦拭,擦拭到看上去十分清洁为止。 电场清洗方法如下:
1、机械清洗:
A.将取出的电场本体放在超声波清洗槽内浸泡,槽内的清洗液(清洗液的配制用605+金属清洗剂,按1:10比例配制,水温最好在80°C左右)以浸没电场为准,浸泡时间约30分钟(目的是便于清洗);
B.起动超声波清洗器,清洗时间为30分钟,如发现30分钟未能清洗干净可适当延长清洗时间;
C.将清洗干净的电场本体用清水进行漂洗,然后放置在通风处或阳光下自然风干,必要时用电吹风将电场吹干(干燥程度以各部分不能有明显可见的水珠为准)。
D.用2500V摇表测正负极间的电阻,应>50MΩ为正常。
2、手工清洗:
A.将取出的电场本体放在清洗槽内浸泡,槽内的清洗液(清洗液的配制用工业烧碱按1:20比例配制,水温最好在60°C左右)以浸没电场为准,浸泡时间约5分钟。
B.将电场本体从清洗槽内取出,用高压水进行漂洗,漂洗必须彻底清除污垢。即使部件看上去十分清洁,但仍可能有洗涤剂残留。残留的洗涤剂会侵蚀铝质极板,最好采用热水漂洗。
C.将清洗干净的电场本体放在通风处或阳光下自然风干,必要时用
电吹风将电场吹干(干燥程度以各部分不能有明显可见的水珠为准)。
3、将个部件按原样装回净化器箱体内。
4、不得在没有接上电场时开启净化器电源,以免过高的空载高压击穿绝缘子和发生放电事故。
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